Po主从一年前开始折腾上了电路，一直渴望能在宿舍里画出板子什么的。但现实很骨感，PCB制作是大工程，算是机械工艺和化学工艺的结合，虽可能算不上“高端科技”，但在家里搞受工艺限制还是有一定的困难的。Po主实验过许多主流和非主流的手法，在此将不少失败的经验贴出希望大家不要再尝试。
就初学者而言，一般采用直插较多，这时一般会考虑两种成熟的方案——面包板或洞洞板。笔者并不建议用面包板，面包板虽然插元件插线起来非常方便，但是相当于把二维的电路硬生生变成一维，电路稍微复杂一点点就会发现完全看不懂了，而是事实大部分的线都是在布VCC或者GND。
洞洞板其实非常好，先在纸上设计好，然后插好元件开焊。个人建议芯片焊底座，曾经把单片机直接焊到板子上然后想拆下来时各种郁闷。布线我比较喜欢飞30AWG的单芯线，买那种一卷的。剥皮可以用剥线钳，但更方便的是只用打火机随便一烧，烧2mm就可以焊了，非常方便。
关于焊接，买可调温的黄花电烙铁就ok。最好有个能固定板子的夹子什么的，焊东西经常恨不得能长四只手。。。（@Elfen Lied？？？）
然用洞洞板永远会不爽，因为一，太大了，一个色环电阻起码四个洞的长度，抵得上五个SMT了。二，有些元件没有直插的版本。三，更多的元件虽然是直插的，但不是插洞洞板的，比如最简单的USB。
于是买了覆铜板。其实PCB DIY已经有很靠谱的解决方案，蚀刻方案中比较常见的是感光法和热转印法，非蚀刻就是雕刻机。然而目前这些完整的方法我都还没用，因为一，我没打印机和塑封机，就算买得起宿舍也没地方放。二，我更没地方放雕刻机（也可用作3D打印机）。
不过既然雕刻机能刻，那我买点手工雕刻刀行不行，答案是不行！雕刻机是用高速旋转的铣刀把不用的铜皮磨掉的，雕刻刀只是是用来刻橡皮章的，用来刻金属那是不可能的。。
说说我用的笨方法——拿油性记号笔直接在覆铜板上画线然后蚀刻，所以这里说说记号笔的缺点。可能是我的蚀刻设备太简陋，过蚀刻的情况太多。在蚀刻剂中最好是不要动，否则笔迹会掉下来然后就没有然后了。另外用粗的笔画效果还好，细笔就呵呵了，蚀刻出来基本上不能看，而且就算是细笔，也画不出1mm以下的线。
说到蚀刻，然而我偷懒又没买专业的蚀刻容器，用一个陶瓷小碟装热水搞的，热水没过一会儿就凉了，蚀刻就走不动了，这时候有时候会点酒精蜡烛什么的再加热，简直是丧心病狂。
蓝色环保蚀刻剂看上去很人畜无害的，无色透明像食盐一样的东西，至少比三氯化铁看上去温柔，然而我每次使用时都会被它的样子迷惑，总是忘了告诉自己『这家伙可是连活泼性排在氢之后的铜都能溶解、不会比三氯化铁温柔到哪去的氧化剂』。于是去年我报废了一条棉裤子，今年有望再报废一条棉衬衫。其实并不是裤子被开个洞，那样的话我没带手套的手早就废了，而是棉质衣服的染料被反应了，褪色并变成了屎黄色的颜色，就像用84消毒液和蓝色钢笔水反应会留下一些淡黄色的痕迹。
关于打孔，目前有两个教训，一是手动定位孔的位置是非常不靠谱的，比起电脑打印，根据元件的layout手绘误差会很大，而且笔和直尺画线本来就笔宽度的误差，而差个0.5mm针就插不进去了。另外我用的是小手钻，就算画线完全准确，电钻接触到板子的时候可能本来位置是对的，但是震动也会导致位置偏移。
二是手钻太容易断钻头了，稍微受力不均匀就坏了。当然也有我自己作死尝试用电钻辅助切割板子的原因，应该买那种金刚石的锯片的。现在切板子主要还是勾刀，一条边得割个几百次才能断，费时费力不讨好。
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总结
其实现在PCB打样也不贵，50块钱就能搞定，多掏点钱甚至元件也能帮忙焊上去。只是慢了点，总是觉得自己在家搞的才方便节省，其实没那么省的。就算用完善的方案，有些工艺还是会比较麻烦，而且会用上一堆化学试剂，比方说过孔。
等以后有了空间，大概会弄一些设备吧。至少3D打印机/雕刻机和激光打印机是必须的。